瓦楞紙盒糊制的難點在于糊盒機生產操作時，膠水未徹底凝固之前其功用難以掌握，需要經過操控膠水的參數來加以穩定。主要是對糊盒膠水的來料查驗中對黏度、固含量、pH值、保質期等幾個參數加以操控。這樣能夠提高全自動糊盒機的生產效率。

全自動糊盒機在糊制瓦楞紙盒時，因為糊盒工序有需要要運用糊盒膠水等化工物料，致使該工序可變要素增多，潛在的質量危險系數相應增大。瓦楞紙盒涂膠是一種常見的糊盒質量疑問，也是糊盒工序的要點管控項目。

全自動糊盒機需要經常維護和保養

另外全自動糊盒機出產操作時要充分思考膠水的凝固時間，要依據膠水的凝固來調理糊盒速度，要確保在膠水在凝固時間之內使瓦楞紙盒的兩個黏結面安穩地黏結在一起。若是在超出膠水的凝固時刻之外，還移動了瓦楞紙盒的兩個黏結面，則會損壞原有黏結面連線加工，需求從頭刷膠水黏結，不然會形成開膠或假黏表象。此外，還要依據膠水的凝固時間來設定瓦楞紙盒在糊盒機設備中糊制時間的長短。